Портал об энергопереходе, «зелёных» проектах, устойчивых финансах и других целях ESG.

УГМК провёл конкурс энергосберегающих решений, повышающих показатели ESG

В ПАО «Гайский ГОК» (предприятие сырьевого комплекса #УГМК) завершился открытый конкурс предложений по сбережению энергоресурсов «Энергоэффективное производство», сообщает предприятие на своём сайте.
В конкурсе, организованном службой главного энергетика ГГОКа, приняли участие работники теплоэлектроцентрали, подземного рудника, обогатительной фабрики, ремонтно-механического завода (РМЗ). Каждый проект участника содержал описание идеи и способа внедрения мероприятия, а также расчет энергетического и экономического эффекта от внедрения. Надо отметить, что большую помощь участникам конкурса в разработке проектов оказали руководители подразделений и энергетики цехов.
Так, энергетик РМЗ Виктор Муморцев в целях экономии электроэнергии предложил изменить схему работы раздвижных ворот станочного участка, в результате чего достигается снижение потребление электроэнергии на период въезда/выезда автотранспорта.
Начальник цеха тепловой автоматики и измерений ТЭЦ Владимир Белоногов предложил в целях повышения надежности и эффективности работы паровых котлов оснастить их дополнительной защитой, работающей в автономном режиме. Это позволит при превышении критического уровня отключить котел от газоснабжения, паропровода, включить в работу продувку котла, а также отключить поступление питательной воды в барабан котла.
Главный энергетик Подземного рудника Владислав Савельев предложил замену необходимых для электроснабжения буровых комплексов розеток и штекеров импортного производства на российский аналог. Ожидаемая экономия средств в результате этого составит 500 тыс. рублей.
Победителем конкурсная комиссия признала проект «Способ экономии электроэнергии за счет автоматического снижения и поддержания частоты вращения электродвигателей конвейерных комплексов дробильного отделения», который разработал заместитель главного энергетика Обогатительной фабрики Михаил Рясов.
«Случается, что в дробильном отделении ленточные конвейеры работают без материала на ленте, т.е. вхолостую. Причины бывают разные: из-за отсутствия мест в бункерах главного корпуса, отсутствия технологических машин и т.д. Временные промежутки холостой работы конвейеров составляют от 5 до 30 минут, и останавливать весь конвейерный комплекс не имеет смысла. При этом идёт излишнее потребление электроэнергии», – рассказал Михаил Рясов. Чтобы сократить энергозатраты, он предложил установить ультразвуковые датчики на ленточные конвейеры, которые будут в автоматическом режиме управлять частотными преобразователями, а именно – регулировать частоту и скорость вращения конвейерной лентой.
«Данный конкурс проводится третий раз, и, как оказалось, у работников энергослужб цехов есть много интересных мыслей в плане энергосбережения. Необходимо не останавливаться на достигнутом, продолжать работу в этом направлении. И в следующем году, мы надеемся, конкурсантов будет больше. Ждем новых предложений», – подвел итоги конкурса главный энергетик Гайского ГОКа Владимир Уткин.
Участники и призеры конкурса поощрены в соответствии с существующим на производстве положением о мотивации.

Похожие материалы